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    水泥管等预制件专用搅拌站,就选河北双星

    .、钢构及相关要求
    1、楼梯:地面到搅拌楼顶均为钢结构楼梯;
    2、所有楼梯宽度不低于80mm,每台踏阶高度为20mm,每步长20mm;
    3、搅拌楼主楼结构连接均采用不低于8.8.的镀锌高强度螺栓;
    4、所有钢构部分,焊接必须符合规范,材质需提供材质单和质量保证书。
    二、 搅拌主机
    采用河北双星立轴行星强制式搅拌主机;
    1、主机选用高端混凝土搅拌设备——立轴行星式搅拌机;
    2、采用专门设计研发的立轴行星式减速机,保证全方位的、均匀的高质量搅拌效果;
    3、主机保证可靠耐磨,搅拌快速均匀,搅拌铲的工作寿命不少于3万罐次,衬板寿命不少于5万罐次;
    4、可设计多个出料口,卸料门可以手动打开,发生突然故障或临时停电时,可人工将料从卸料口铲出;
    5、安全装置:主机两侧设置检修口,检修盖与启闭电源有联锁装置,当检修盖打开时切断电源,配套主机不能使用;
    6、搅拌粒径:≤80 mm,搅拌主机具有瞬间超载10%的能力。
    三、控制系统要求:
    1、软件界面上应有计量门的开关状态,液体泵、螺旋机、皮带机的开启画面;称斗画面上要有称量值,超量报警及确认按钮;
    2、各骨料、粉料、水等可以通过软件调节进搅拌主机的落料先后顺序;
    3、配有各种物料的计量表,能方便调整菜单,有计量误差自动补偿功能;
    4、工控软件开放接口给ERP厂家,方便ERP采集和输送数据;
    5、具备自动控制和手动控制两种方式;
    6、工控机为研华/西门子.,工控机配置满足全面工作需求;
    7、工控系统配置UPS电源,UPS后置能断电续航的三孔插座不少于2个;
    四、控制室特点
    1、控制室的高度位置设计要便于观看卸料口放料;
    2、控制室与主楼之间保持适当距离,避免共振,控制室安装空调;
    3、电控箱:接触器、继电器等电器元件使用施耐德.;
    4、强电柜、弱电柜、操作台需符合.标准,钢板厚度:400mm以下小箱不小于1.5mm,控制柜不小于2mm;
    5、所有电缆均采用国标铜芯电缆;
    五、粉料仓
    1、可用2个或4个粉料罐,分别存放水泥和粉剂,罐体布置要合理,不得影响道路、实验室等的布局;
    2、每个粉料仓均配有库顶安全阀,仓顶采用脉冲式布袋除尘;
    3、粉料罐的料位计,高位料位计采用阻旋料位计,低料位计采用钢丝绳手??;
    4、粉料仓锥底出口处装有手动蝶阀,仓底安装锥形过滤器;
    5、库锥体上有破拱装置,(其开关在控制室,可自控与手控);
    6、粉料仓设计具有?;すδ艿闹绷优捞?,以便仓顶检修;
    7、库顶装有连体防护栏杆,各库顶有走道铺通,适当调节使得四个粉料罐直径,使仓顶高度.致;
    8、粉料仓检修平台、仓顶平台、各处悬空的检修通道、走道等位置,护栏均不低于1.2米高;
    六、计量系统
    1、骨料计量系统:各种骨料单独计量,计量范围:0-3200 kg ,精度:± 2%。卸料门采用气动方式,动作要灵活,具备防卡结构;
    2、粉料计量系统:水泥计量范围:0-2400 kg ,精度:± 1%,粉剂掺合料计量范围:0-1600 kg ,精度:± 1%;
    3、液体计量系统:水计量范围:0-1000 kg,精度: ± 1%,液态外加剂计量范围:0-100 kg ,精度± 1%;
    4、所有计量传感器均采用梅特勒托利多拉式传感器,保证计量的精确可靠。
    七、监控系统
    1、监控系统整体采用.监控系统,摄像头均采用高像素数字摄像机,监控主机采用数字高清监控硬盘录像机;
    2、监控系统支持网线接口,以便后续接入全厂监控、接入存储设备;
    3、监视屏布置在工控电脑旁,操作人员可随时看到各个画面,可随时将某个摄像头画面切换为全屏进行详细观察。

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